Вибропрессы серии NT-36 являются самыми высокопроизводительными и способны производить широкий ассортимент продукции. Облегченная система смены формы обеспечивает возможность производить различные изделия высотой от 40 до 500 мм, а именно тротуарную плитку, стеновые блоки, бордюры, водоотводные лотки и др. мелкоштучные изделия.
Высота изделий может меняться в зависимости от системы транспортировки изделий.
В стандартную комплектацию входят вибропресс, системы транспортировки поддонов, системы транспортировки и обработки изделий, автоматизация. В линии предусмотрены мокрая и сухая стороны. Изделия мокрой стороны накапливаются на лифте, а оттуда поступают в камеры выдержки. В тоже время сухие изделия поступают на лифт-снижатель, а робот-пакетировщик укладывает их на транспортные поддоны.
Вибропресс NT-36 функционирует на основе ПЛК и является полностью автоматическим. За счет автоматизации всей линии вибропрессования обеспечивается одинаковое качество и количество изделий. Система автоматизации обладает дружественным интерфейсом и может быть переведена на предпочтительный для клиента язык. Через один ЖК-экран управления оператор может следить за работой всех узлов линии, от бункеров инертных до укладки сухих изделий на транспортные поддоны. Наши системы автоматизации являются модульными, имеют опцию дополнения и проектируются таким образом, чтобы в будущем клиент мог расширить производство.
ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
- Легкость эксплуатации оборудования
- Надежность
- Гибкость
- Измеримость
- Особенности управления
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИБРОПРЕССА NT-36
ОПТИМАЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ ВИБРАЦИИ ДЛЯ КАЖДОГО ИЗДЕЛИЯ
Система вибрации вибропресса NT-36 состоит из вибростола, под которым находятся 4 серводвигателя. Серводвигатели стабильно работают в широком диапазоне скоростей, обеспечивая плавное и быстрое изменение значений скорости. Поскольку регулировка вибрации выполняется отдельно для разных групп изделий, сокращается время формования, увеличивается ежедневная производительность, для изделий достигается высокая прочность, идеальное уплотнение и наилучшее качество.
ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ОДНОРОДНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Активный ворошитель, расположенный внутри загрузочного ящика для основного бетона, обеспечивает быстрое и равномерное распределение бетонной смеси по ячейкам матрицы.
БОЛЬШЕ ПРОДУКЦИИ ЗА МЕНЬШЕЕ ВРЕМЯ
Мощный корпус оборудования, оснащенный пневматической системой, открывается с обеих сторон (спереди и сзади). Это техническое решение минимизирует время и труд, необходимые для обслуживания оборудования.
СИСТЕМА БЫСТРОЙ СМЕНЫ ФОРМЫ
Система быстрой смены формы позволяет легко и в кратчайшие сроки перенастроить машину для выпуска других изделий. Форма фиксируется на специальной платформе, которая подает матрицу на захват вилочному погрузчику. Таким образом, сокращается время, отведенное на смену пуансон-матрицы.
ЛИНЕЙНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ
Посредством линейной системы высота изделия регулируется до желаемого размера с точностью до 0,1 мм, так что изделие может быть изготовлено в том же размере за минимальное время.
4 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ОСИ SIMOTION
Благодаря системе автоматизации Simotion могут быть обеспечены управление скоростью и положением 4 различных осей: загрузочные ящики, пуансон и матрица.
УПРАВЛЕНИЕ РЕЦЕПТУРАМИ
Для каждого производимого изделия и формы создается неограниченное количество рецептур, связанных с параметрами оборудования и количеством инертных, что сокращает время на определение этих настроек.
ВОЗМОЖНОСТЬ УДАЛЕННОГО ДОСТУПА ЧЕРЕЗ VPN
Благодаря адаптеру для удаленного контроля и сервиса при подключении линии к интернету появляется возможность отслеживать работу линии из любой точки планеты. Возможность удаленного доступа обеспечивает доступ к системе автоматизации, а также получение необходимой информации о работе оборудования и технических неполадках.
СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЕТОВ
Доступ к ежедневным, еженедельным, ежемесячным и ежегодным отчетам о формуемых и пакетируемых изделиях.
Кроме того, предоставляется возможность получить информацию о скорости работы в смену и перерывах.
СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН УПРАВЛЕНИЯ
Благодаря эргономичной панели управления, работа узлов линии может управляться вручную с единственного сенсорного экрана.
КОНСУЛЬТАНТ ПО ОБОРУДОВАНИЮ
Machine Advisor - это цифровое облачное хранилище данных, где могут записываться и управляться все данные оборудования, обеспечивающие удаленный доступ. С помощью этой системы, мы можем предоставлять операторам новые услуги и техническую поддержку для оптимальной и надежной работы, где бы ни находились наши оборудования. Кроме того, запись данных позволяет разрабатывать и совершенствовать оборудования, обеспечивая максимальную удовлетворенность клиентов.
Поддерживаемые ключевые направления и предоставляемые услуги:
- Локализация и отслеживание оборудований, привязка данных к документации, истории и сохранение рабочих данных;
- Контроль производительности и эффективности оборудования панелями, настроенными в соответствии с функциями;
- Диагностика и устранение неисправностей на оборудовании благодаря облачному хранилищу.
ТЕХНОЛОГИЯ ДОПОЛНЕННОЙ РЕАЛЬНОСТИ Augmented Operator Advisor
При помощи технологии дополненной реальности можно получить доступ к информации в режиме реального времени; также к документам, базе данных SQL, изображениям и т. д. В любое время и в любом месте.
Благодаря мгновенному доступу к руководствам пользователя, технической документации в формате PDF, инструкциям и электрическим схемам техническое обслуживание ускоряется, а затраты сокращаются.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Доступ к закрытым разделам
Внутренняя часть электрической панели и некоторые закрытые части оборудования могут быть открыты посредством цифровой визуализации.
- Выдвижение некоторых узлов на первый план
Экран, который меняет цвет в зависимости от рабочего состояния оборудования
- Руководство по эксплуатации оборудования
Благодаря пошаговым инструкциям и руководству для операторов и инженеров по техническому обслуживанию, указанных на планшете, можно добиться уменьшения искусственных ошибок.